攀鋼四大結構調整促進產業升級

攀鋼是世界上唯一擁有從鈦原料到鈦化工、鈦金屬的全產業鏈企業。近年來，我國成為鈦白粉凈出口國，但出口的鈦白產品主要用于中低端市場，而國內外鈦白的高端應用市場，如汽車漆、飛機涂料、船舶涂料、表印油墨等，大多被外國企業壟斷。導致這一反差的一個關鍵因素是國內鈦白粉行業沒有快速、準確檢測鈦白粒度的方法。釩鈦是攀鋼的特色，更是攀鋼的未來。胸懷國家使命，肩扛企業希望，一份沉甸甸的家國情懷鞭策著攀鋼。今天，攀鋼人正以奔跑的姿態在發展釩鈦產業的路上加速前行。2016年初，四川省科學技術廳發出了關于攀西戰略資源創新開發試驗區第三批重大科技攻關項目招標公告。在13個重大項目中，攀鋼承擔了4個項目的牽頭研究任務。近3年來，攀鋼共牽頭承擔了試驗區三批19個重大科技攻關項目的研究任務，占試驗區重大攻關項目的33.9%。

攀鋼釩根據“四大結構調整”部署，從重軌、型材和板帶三個方面做大做強獨有領先產品，增強產品市場競爭能力。在重軌鋼方面，加快貝氏體鋼軌及道岔軌鋼、PG5過共析鋼軌鋼等新產品的開發；大力開發滿足不同標準要求的出口重軌、耐蝕重軌、城市地鐵專用重軌鋼，進一步拓展市場。首次批量生產出口伊朗的60E1熱軋孔軌1萬余噸，產品合格率達到96%以上。與以往不同的是，2016年，攀鋼“主攻釩鈦”不僅僅停留在學術研究和實驗上，更多的是變成實際舉措落地生根。氯化法鈦白項目攀枝花（一期）工程的建設，就是攀鋼轉型升級，把攀鋼建設成為以特強釩鈦為主導的釩鈦資源綜合利用世界級企業的重要舉措。海綿鈦分公司6月份首次實現月產達，產品優等品率、正品率創歷史新高；全世界唯一一條流水式生產線鎂電解工序大循環穩定運行超7個月，精鎂日產量持續刷新，生產成本呈跳水式下降；氯化爐雙爐穩定運行11個月，其中3號爐平穩運行808天，創國內同行業運行新紀錄。

攀鋼集團研究院經過兩年刻苦攻關，建立的快速準確檢測鈦白粉粒度的技術，日前成功應用于“提升R-298遮蓋力”、“影響TiO2光學性能的關鍵因素及一般規律研究”等項目中。據介紹，該檢測技術的成功應用，不僅填補了國內快速、準確檢測鈦白粒度方法的空白，而且及時為攀鋼自主研發獨具特色的氯化鈦白攻關提供了強有力的技術支撐。為全力支撐攀鋼氯化法鈦白的發展，攀鋼研究院向攀鋼鈦業公司提供了這套快速準確檢測鈦白粉粒度的技術和與之配套的測試裝置，同時科技人員深入現場進行應用指導，取得了良好效果。